为药食产业数字化工厂赋能-万申智能信息化事业部

当前，全球智能制造浪潮奔涌，制药、食品等大健康产业正遭遇政策合规趋严、生产效率瓶颈凸显、供应链协同困难等多重挑战。万申智能积极拥抱新变化，依托“智能

装备+数字化系统”双轮驱动模式，构建了从设备控制到智慧决策的数字化工厂解决方案，帮助企业提升管理，实现合规可控、降本增效的数字化转型目标，提升市场竞

争力。

信息化事业部：全栈技术驱动数字化升级

万申智能2017年即成立信息化事业部，组建涵盖IT、OT、工艺及验证等复合型专业团队。通过深度融合工业大数据与人工智能技术，团队自主研发MES生产执行、EAM

设备管理、EMS能源/环境管理、WMS仓储管理、CRM客户关系管理、EBR电子批记录、PDM产品数据管理、ITS信息追溯、LIMS实验室信息管理等系列工业软件系统，

共获得40余项软件著作权，并可提供CSV计算机化系统验证服务。

核心业务包括：

全栈数字化系统建设

从设备层、监控层、执行层、管理层到决策层，构建起贯通“研发-生产-仓储-销售-服务”全业务链条的数字化工厂一体化解决方案。

合规性保障

遵循GMP、FDA 等法规要求，提供计算机化系统验证（CSV）服务。

行业场景化落地

将制药、食品等行业工艺经验融入系统设计，为客户“量身定制”贴合实际需求的解决方案，避免标准化方案“水土不服”；将AGV、智能产线与MES、WMS无缝集成，实现软硬协同。

数字化解决方案三大聚焦点：数据-效率-质量

数据贯通：从“孤岛”到“全链路透明”

通过SCADA实时采集设备数据，MES串联生产全流程，WMS精准管理物料，EBR生成电子批记录，以及远程运维设备，消除设备、系统与人员之间的数据壁垒。

降本增效：从“经验驱动”到“精准管控”

通过MES智能排产算法、AGV物流调度、能源消耗监控等系统部署，提升车间排产效率，提高库存周转率，降低设备故障率。

质量与合规：从“被动应对”到“主动防御”

借助电子批记录，全程数据可追溯，实验室检验数据（LIMS）自动同步，QMS质量管理模块集成质检标准，全方位保障质量管控的有效性与合规检测的严格性，为企业稳健发展主动加上“安全锁”。

行业实践：标杆案例以成效见证价值所在

案例1：某知名药企数字化项目

痛      点：企业产品涵盖中药、化药及生物制剂，年产能超百亿，面临生产效率低、质量追溯难、GMP合规压力大等难题。

解决方案：部署MES+SCADA系统，提供从硬件部署、系统集成到运维的一站式服务。

项目价值：实现生产排程自动化、仓储管理智能化、数据追溯全程化，确保高效、智能、合规运转。

MES生产执行系统

聚焦生产执行过程的数字化管控，动态优化生产排程与资源调度，实现车间透明化生产，确保生产指令精准落地，缩短制造周期并提升订单交付率。

SCADA数据监控与采集系统

实时监控生产、环境、能源等数据，提升设备利用率、降低能耗与运维成本；集成与显示所有数据，形成多维度管理看板，为智能化决策提供支持。

案例2：某大型食品企业数字化项目

痛      点：国内领先的健康食品生产企业，年出货量超千万件，面临信息化孤岛严重、库存周转和成本控制难度大、监管溯源压力大等问题。

解决方案：WMS+MES+SCADA+PLM深度集成，构建从订单到交付的数字化闭环。

项目价值：实现生产透明化、管理精益化、决策数据化，助力企业降低生产成本，达成从经验驱动向数据驱动。

WMS仓储管理系统

通过条码、RFID技术与AI算法，实现物料全生命周期管理；AGV智能调度，支持出入库秒级响应，降低人力成本; 实时监控库存状态，触发预警机制，降低库存成本，提升空间利用率。

MES与SCADA协同管控

实时采集设备状态参数（温度、压力等），异常自动触发报警；QMS质量管理模块集成质检标准，自动校验工艺参数，提升不合格品拦截率; 各系统通过数据闭环联动，实现高效协同，提高生产效率。

为何选择万申智能？

前瞻性规划 一站式交付

咨询-规划-设计-开发-实施-验证全流程服务一站式交付。

强大的研发能力

系统自主开发，40+项软著专利，软硬件深度协同，支持灵活定制。

经验丰富的团队

多年制药、食品等工艺经验和数字化案例沉淀。

专业资质的认可

数字化水平达L7级，是江西省智能制造标杆企业、江西首批小灯塔企业、江西省首批工业互联网解决方案服务商。

4月23-25日，万申智能将携最新数字化工厂解决方案亮相第66届CIPM春季药机博览会！届时，诚邀您莅临机械制剂1馆N8-34，共探产业升级新路径！