干法制粒机

连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能于一体

    干法制粒机采用连续进料、出料,集挤压、破碎和制粒功能于一体,直接将粉状物料压制成颗粒。特别还用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料进行造粒。已广泛用于制药、食品、化工等行业。在制药工业中,干法制粒机制成的颗粒可以直接压片和灌装胶囊。

干法制粒机是将混合好的干粉物料,通过真空上料机加入到上料斗内,经螺旋送料器输送到压力室,两个高压力挤压轮将物料压制成密度、厚度符合要求的薄片,再通过整粒系统制成粒径符合要求的颗粒,完成制粒过程。


压轮挤压

粉料经压轮成片状,压轮间隙精确可调,以满足不同片厚要求。根据粉料属性可选光面轮,网纹轮,直纹轮,满足成形要求,压制成片预破碎后,进入整粒机构。


送料部件

干法制粒机原料可通过手工上料,提升机加料或真空上料机上料,自动加料时,料位传感器实时监控料斗中的料位,自动调节加料速度,粉料在料斗中打散,经水平送料螺杆定量输送至压轮喂料口。

 

整粒机构

根据收粒要求可选配不同孔径的整粒网,整粒轮与整粒网间隙可调。根据物料属性,可选螺旋整粒轮或滚刀整粒轮。整粒网亦可选配编织网或冲孔网版。

 

出料

设置了集料口和出料口,集料口收集三角区未经压制的少量原料。出料口配备带呼吸器的真空出料组件,使于真空输送至筛分机。

 

技术性能

1.干式造粒:将粉末压片、切碎、整粒三个制程设计成一体;

2.造粒过程较简单,不必加水或溶剂,不用干燥,选粒后可得到稳定的颗粒;

3.压轮带有水冷系统,确保压轮与物料温度不高于工艺要求;

4.整体模块式设计,结构紧凑,提高空间利用率;

5.动力区与工作区分开,防止交叉污染;

6.水平送料结构,挤压系统外露式干燥,方便清洁与维护;

7.符合GMP要求;

8.高刚性主轴设计,低误差加载控制,确保压片的均匀性。


技术参数

项目Item          型号ModelLG-15LG-30LG-60LG-100LG-200LG-300
最大产能(kg/h)-乳糖0.1 -150.2-3010-6030-10050-20080-300
总功率 (kw) 33.511.51316.527
压辊最大挤压力 (Mpa) 252525303030
压辊间隙 (mm) 0.2-4.00.2-4.00.2-4.00.2-4.00.2-4.00.2-4.0
压辊转速 (rpm)0-230-250-200-200-250-22
送料转速 (rpm)0-1400-1400-1400-1400-1980-140
整理转速 (rpm)0-1400-1400-1400-1400-1400-140
整机重量 (Kg)80010002200230032005000
外形尺寸 (长*宽*高)(mm) 1050*1250*1650 1200*1500*17001580*1100*1600 1580*1100*1600 1800*1500*22502000*3800*3300

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